Наши контактные телефоны:

Санкт-Петербург +7 (812) 647-74-07

+7 (812) 928-09-69

НК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ

Сварка нержавеющей стали, особенности сварки.

Ручная дуговая сварка нержавейки, дуговая сварка нержавейки плавящимся электродом в инертном газе, сварка в среде активных газов (MIG/MAG).
***
Приварка нержавеющего фланца.

***
Сварка нержавейки

***
Сварка нержавеющей стали.

***
Сварочный шов.

***
При сварке нержавеющей стали следует учитывать следующие отличия его физических свойств от свойства углеродистого проката: уделенное электрическое сопротивление примерно в шесть раз больше точка плавления примерно на 100С ниже теплопроводность составляет около одной трети от соответствующего показателя углеродистого проката. коэффициент теплового расширения по длинепримерно на 50% больше.

На практике сварку нержавеющей стали можно выполнять с помощью любых методов сварки:

Ручная дуговая сварка нержавейки обычно применяеться при толщине материала более 1,5 мм, дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG) Для сварки тонких листов и труб, дуговая сварка нержавейки плавящимся электродом в инертном газе (сварка в среде активных газов (MIG/MAG) отличается высокой производительностью) Импульсная дуговая сварка плавящимся электродом в инертном газе (для листов толщиной 0,8 мм сварка короткой дугой плавящимся электродом в инертном газе, для листов толщиной менее 0,8-3,0 мм сварка дугой со струйным переносом металла, плавящимся электродом в инертном газе, для листов толщиной более 3,0 мм Плазменная сварка нержавейки может применяться для широкого диапазона толщины и в наше время применяется все более широко).

Дуговая сварка нержавейки под флюсом для материалов толщиной более 10 мм. Сварка сопротивления точечная и роликовая сварка тонких листов. Лазерная сварка, высокочастотная сварка и т.д. Последующая обработка сварных швов. На поверхности сварного соединения образуется пористый оксидный слой, содержащий в основном хром. Этот слой в значительной степени ослабляет стойкость соединения к коррозии.

Механические методы последующей обработки.
Следует всегда помнить, что разрешается использовать только те рабочие принадлежности, которые предназначены для обработки нержавеющего проката: шлифовальные ленты и круги, предназначенные для обработки нержавеющего проката щетки из нержавеющей стали дроби из нержавеющей стали при дробеструйной обработке ( Внимание! С помощью стальных или стеклянных дробей или песка иногда нельзя обрабатывать другие материалы, напр., углеродистую сталь).

Травление являетсянаиболее эффективным методом последующей обработки сварных швов. При правильном выполнении травление позволяет устранить и вредный оксидный слой, и зону со сниженным содержанием хрома. Травление выполняется путемпогружения, поверхностного нанесения или покрытия пастой в зависимости от условий. Чаще при травлении используется смешанная кислота: азотная кислота/фтористоводородная кислота (плавиковая кислота) в следующих пропорциях: 8 – 20 % HNO3 (азотная кислота) 0,5 – 5 % HF (фтористоводородная кислота) остальные компоненты Н2О (вода) Время травления аустенитного нержавеющего проката зависит от концентрации кислот, температуры, толщины окалины и сорта проката (т.н. кислотоупорный прокат требует более продолжительного времени обработки по сравнению с нержавеющим прокатом). Доведение степени шероховатости сварного шва до соответствующего показателя основного листа путем шлифования или полирования после травления еще более увеличивает стойкость конструкции к коррозии.
 
г. Санкт-Петербург +7(812) 928-09-69

+7(812) 647-74-07


Производство торгового оборудования из нержавеющей стали, окрашенной стали. Мебель для торгового зала.

“ООО НК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ “

г. Санкт-Петербург,улица Салова, д. 23, лит.Б,
(Опытный Механический Завод)
время работы: пн-пт 8:30-17:00
+7(812) 928-09-69, 647-74-07





Яндекс цитирования
Дизайн и разработка сайта: klerol.ru